地基强夯设备有哪些?类型、组成和用法

2025-08-14 16:30:46

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地基强夯设备是专门用来处理地基的机械,简单说就是用重锤从高处掉下来砸地基,把地基砸结实,让它能承受更大的重量,以后不容易往下沉。四川强夯这种设备在盖房子、修公路、建水库这些工程里用得特别多。选对了地基强夯设备,地基处理得又快又好,后面工程出问题的可能性也小。不管是设备的种类、各个零件,还是在哪儿用、怎么操作,搞明白这些,工程才能顺顺利利进行。

地基强夯设备的主要类型

地基强夯设备根据能砸多大力、长啥样、适合在啥地方用,分好几种类型。每种类型都有自己的特点和能用的地方,得根据工程的需要来挑。

履带式强夯机

履带式强夯机是现在用得最多的地基强夯设备,它底下的履带就像坦克的履带一样,踩在地上稳当,在各种不好走的地方(比如软乎乎的地基、有坡的山地)都能干活。这种设备的重锤一般重 10-40 吨,最高能举到 20 米高再掉下来,砸下去的力量有 500-8000kN・m,大多数盖房子、建厂房的地基处理都能用。它还有能伸缩的桅杆(高 15-30 米),能根据需要砸多深来调整,桅杆顶上有滑轮,用钢丝绳拴着重锤,操作起来很灵活。举个栗子,有个小区盖楼前,用 25 吨重的履带式强夯机,把锤举到 15 米高往下砸,地基能承受的重量从 100kPa 变成了 250kPa,达到了设计的要求。

轮胎式强夯机

轮胎式强夯机是用轮胎当轮子的,适合在已经硬化的路面或者场地很平的地方干活,跑起来也快(最快能到 30km/h),换个地方干活不用另外找车拉。不过它压在地上的力比较大(一般≥0.15MPa),不能在软地基上用,不然容易陷进去。这种强夯机的锤比较轻(5-20 吨),砸下去的力量 300-3000kN・m,大多用在小工程或者城里的地基处理上(比如铺地下管道、盖小厂房)。有个市政道路拓宽工程,就在已经修好的路基上,用 15 吨重的轮胎式强夯机再砸一遍加固,这样就不会像履带式设备那样把路面弄坏。

专用强夯设备与辅助机械

针对一些特殊的工程,还有专门的地基强夯设备。比如冲击碾压机,它是用多边形的轮子砸地面,适合大面积、不深的地基处理;液压步履式强夯机,走起来一步一步的,压在地上的力小,适合特别软的地基。还有些帮忙的机械,像推土机(能把场地推平、把砸出来的坑填好)、装载机(搬重锤、清理场地)、压路机(砸完后再压一遍,让表面更结实)。有个机场跑道处理地基的时候,先用冲击碾压机处理表面 3 米深的地方,再用履带式强夯机往深了砸,配合推土机推平,最后地基特别稳。

地基强夯设备的核心组成

地基强夯设备是由好几个关键零件组成的,这些零件一起工作才能完成砸地基的活儿。知道这些组成部分,对操作设备、保养设备、修设备都有帮助。

底盘与行走系统

底盘是地基强夯设备的底座,履带式底盘有履带架、驱动轮、导向轮、支重轮,履带板是用高强度的钢材做的(厚度≥20mm),表面有花纹,这样抓地力强,不容易打滑。行走系统是靠液压马达带动履带,让设备能前进、后退、拐弯,走得快慢 0-2km/h,能根据场地情况调。轮胎式底盘有车架、轮胎(一般 8-12 个)、悬挂系统,轮胎是工程专用的子午线轮胎(胎压 8-10bar),能扛住重东西。有台履带式强夯机在软地基上干活,把走的速度放慢(0.5km/h),把履带板弄宽(600mm),这样压在地上的力就小了,设备就不会陷下去。
值得注意的是,底盘和行走系统就像设备的 “腿”,它们好不好用,直接影响设备能不能在各种场地顺利干活。

桅杆与起重系统

桅杆是地基强夯设备很重要的受力零件,是像箱子一样的截面结构(用 Q355B 钢材做的),壁厚 10-20mm,得够结实、够硬,才能扛住重锤往上提和往下掉时的力量。起重系统有卷扬机、钢丝绳、导向滑轮,卷扬机是靠液压驱动的(工作压力 20-30MPa),钢丝绳直径 18-30mm(拉断它至少要 200kN 的力),这样才能安全地把重锤提起来。桅杆顶上的导向滑轮(直径≥300mm)得经常上油润滑,不然钢丝绳容易磨坏。有台强夯机因为桅杆连接的螺栓松了,砸地基的时候晃得特别厉害,把螺栓拧紧,再加上防松的垫片,设备就稳了。

夯锤与缓冲装置

夯锤是地基强夯设备用来砸地基的核心零件,一般是圆柱形或者方形的,用铸钢(ZG270-500)或者钢板焊起来(厚度≥20mm),里面还能填上混凝土增加重量。夯锤底下有块夯板(面积 2-6㎡),边上是倒角的(这样不会把地面砸出槽来),有些夯锤侧面还有通气孔(直径 100-200mm),能减少砸下去的时候的空气阻力,也能避免砸出的坑里产生真空把锤吸住。缓冲装置装在夯锤顶上(比如橡胶垫、弹簧),能吸收重锤掉下来时的冲击力,保护桅杆和起重系统。有个工程用带通气孔的 20 吨重锤,比没通气孔的锤,每小时能多砸 5-8 次,效率提高了 15%。

地基强夯设备的适用场景与施工特点

用地基强夯设备得看工程的地质情况、地基要处理到啥程度,不同的地方对设备的性能要求不一样。知道在啥地方怎么用,设备才能发挥最大作用。

软土地基处理

软土地基(含水量≥30%,能承受的重量≤100kPa)处理时,地基强夯设备得用 “轻一点的锤从高地方掉下来” 或者 “一层一层砸” 的方法,不然地面会像橡皮一样弹起来,弄不成。一般选 10-20 吨的锤,从 10-15 米高掉下来,先在一个个点上砸(每个点砸 3-5 次),再整个地面都砸一遍(砸的力量是点砸的 1/3-1/2)。必要的话还得配合排水的东西(比如塑料排水板),让地基里的水能快点排出去。有个滨海新区的软土地基处理,用 15 吨的履带式强夯机,加上塑料排水板,砸了 6 遍后,地基能压缩的程度从 4MPa 变成了 12MPa,够盖高楼的基础用了。

碎石土与砂土地基处理

碎石土和砂土地基因为水容易流过去,适合用力量大的地基强夯设备处理,砸下去的力量可以选 3000-8000kN・m,通过冲击让土颗粒重新排好、挤结实。这种地基里,锤可以重到 25-40 吨,从 15-20 米高掉下来,点砸的时候间隔 3-5 米,这样能砸出一个个结实的墩子,让整个地基能承受更大的重量。有个大型工业园区处理碎石土地基,用 40 吨的锤,从 20 米高掉下来,每个点砸 8 次,处理后地基能承受的重量达到 300kPa,够放重型设备的基础了。
举个栗子,就像咱们把一堆石子用锤子砸紧,石子之间的空隙变小了,就能放更重的东西,碎石土和砂土地基处理也是这个道理。

特殊地基处理

对杂填土地基(里面有建筑垃圾、工厂废料),地基强夯设备得能砸透这些东西,可以用 “重锤从矮点的地方掉下来”(30 吨的锤,从 8-10 米高掉下来),把大块的东西砸碎再砸结实。对饱和的粉土地基,得用强夯置换法(锤重≥25 吨),通过砸形成碎石墩,既能把土挤结实,又能让水排出去,防止地基像液体一样流动。有个旧厂区改造,杂填土地基里有很多混凝土块,用 30 吨的强夯机砸碎它们,再用装载机把大块的清走,最后地基能承受的重量达标了,比把土挖掉换新土省钱多了。

地基强夯设备的操作流程与规范

操作地基强夯设备得按严格的步骤来,从场地准备到砸地基,每一步都得按规矩来,这样才能保证施工安全和质量,不会把设备弄坏或者出工程事故。

施工前的准备工作

地基强夯设备施工前,要把场地清理干净(把挡路的东西、草、树根都弄走),把场地弄平(坡度≤3°),如果是软地基,可以铺一层碎石(厚 300-500mm),让设备走在上面更稳。测量一下,用木桩或者石灰标出要砸的点,画个砸点布置图(方格状或者梅花状)。检查设备情况:桅杆直不直(歪的不能超过 1%)、钢丝绳磨得怎么样(断的丝不能超过 5%)、卷扬机刹车好不好用(空着的时候刹车下滑不能超过 300mm)、夯锤的通气孔通不通。有个工地因为没把地下的石块清走,强夯机的锤砸到石块上弹回来,把桅杆弄变形了,耽误了 5 天工期。

夯击作业的操作步骤

地基强夯设备砸地基得按 “点砸→推平→满砸” 的顺序来。点砸的时候,把锤对准要砸的点,用卷扬机提到设计的高度(用高度限位器控制),松开钩子让锤自由掉下来,记下每次砸下去地基沉了多少(每砸一次量一次)。一个点砸够次数后,把设备移到下一个点,点和点之间的距离按设计来(一般 3-6 米)。点砸完后,用推土机把砸出来的坑推平,量一下场地的高度。满砸的时候用小一点的力量(比如 1000-2000kN・m),砸的印子要重叠 1/3-1/2,确保表面的土结实。有个工程严格按 “先砸边上再砸中间” 的顺序点砸,避免了地基往旁边挤,处理后场地平不平的误差≤50mm。

施工后的检查与验收

地基强夯设备施工完后,得等一段时间(砂土地基等 7-14 天,软土地基等 28-42 天),让地基结实起来,再检查质量。检查方法有平板载荷试验(测能承受多大重量)、静力触探(查土层有多结实)、贯入试验(看砸的效果好不好)。重要的工程,得抽 1% 的砸点来检查,确保地基能承受的重量、压缩程度等指标符合设计要求。有个桥梁的地基用强夯处理后,做平板载荷试验,能承受的重量达到 400kPa,符合桥梁基础的设计标准,验收通过了。

地基强夯设备的维护与保养

定期保养地基强夯设备,能让它用得更久,干活更有效率。得根据设备各个零件的特点制定保养计划,及时发现和解决问题。

日常检查与润滑

地基强夯设备每天干活前要检查:履带紧不紧(往下垂 20-30mm 合适)、轮胎气够不够(按说明书来)、桅杆连接的螺栓紧不紧(按规定的力气拧紧)、卷扬机的钢丝绳润滑得怎么样(抹专用的钢丝绳油)。干完活后把设备弄干净(把土、碎石弄掉),检查夯锤的缓冲装置(橡胶垫磨得不能超过原来厚度的 50%)、导向滑轮转得顺不顺(加点锂基润滑脂)。有个操作的人因为没每天检查钢丝绳,钢丝绳磨得太厉害没及时换,干活的时候断了,锤掉下来把设备砸坏了。

定期保养与部件更换

地基强夯设备每工作 500 小时要做一次定期保养:换液压油(用 46# 抗磨液压油)、液压油滤芯(过滤精度 10μm)、发动机机油和滤芯;检查液压管路的接头(有没有漏的,松了的拧紧);检查桅杆的焊缝有没有问题(重点看受力大的地方)。容易坏的零件(比如钢丝绳、夯板、缓冲橡胶)要根据使用情况及时换,钢丝绳一般能用 2000-3000 小时,夯板磨到原来厚度的 80% 就得换。有台强夯机严格按 500 小时保养一次,用了 5 年没出大毛病,干活的时间保持在 90% 以上。
值得注意的是,保养设备就像咱们平时体检一样,能及时发现小问题,不让小问题变成大麻烦,所以一定要认真做。

常见故障与排除方法

地基强夯设备常见的毛病有:卷扬机刹车不好使(检查刹车片磨得怎么样,换磨坏的;把刹车的间隙调到 0.5-1mm)、桅杆歪得太厉害(检查支撑的油缸,换漏油的密封件;把桅杆调直)、锤提的高度不够(检查液压系统的压力,把溢流阀弄干净;换磨坏的卷扬机马达)。有台强夯机提锤提不动,检查发现液压泵磨坏了,换了液压泵后压力恢复正常(25MPa),设备运行稳定了。

地基强夯设备是地基处理工程里的核心机械,选对类型、按规矩操作、做好保养,直接影响工程质量和效率。不管是履带式还是轮胎式,不管是处理软土地基还是碎石地基,把设备和工程需求匹配好,严格按施工步骤来,做好设备维护,才能把强夯处理的优势发挥出来,给各种建筑工程打下坚实的地基。搞明白地基强夯设备的特点和用法,对工程技术人员和设备操作人员来说,是保证工程成功的重要本事。

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